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施工技術(shù)

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地下管道故障檢測中部分疑難問(wèn)題的解決

發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 瀏覽:803次

  摘 要 文章簡(jiǎn)要敘述了管線(xiàn)檢測中信號偏移與修正,防腐層破損點(diǎn)位置及大小的確定。

  輸氣、水管道漏點(diǎn)的定位方法,盜油卡子的精確定位及水下層管線(xiàn)探查檢漏的方法。

  關(guān)鍵詞 探管 查漏 定點(diǎn)

  地下管線(xiàn)探測分為地下管線(xiàn)探查和地下管線(xiàn)測量。地下管線(xiàn)故障檢測除包括上述內容外,還包括管體腐蝕、外防腐層、陰極保護狀況檢測;輸關(guān)介質(zhì)泄漏點(diǎn)的具體定位等。后者的檢測難度要比前者更大。除市政規劃部門(mén),管道施工部門(mén)需要進(jìn)行管線(xiàn)探測,單項作業(yè)外,大多本文僅對探管測漏中解決部分疑難問(wèn)題的方法進(jìn)行交流,供同行參考。

  1.關(guān)于一次場(chǎng)問(wèn)題

  在管線(xiàn)探測檢漏中,由于發(fā)射機及發(fā)射線(xiàn),接地線(xiàn),接地點(diǎn)附近的介質(zhì)所產(chǎn)生的一次場(chǎng),在某一范圍內往往大于目標管線(xiàn)的二次場(chǎng),使該區的管位及漏點(diǎn)難以探測。為能探測出此區域內的管位及漏點(diǎn)可采用以下方法:

  (1)降低發(fā)射功率:降低發(fā)射功率可使一次場(chǎng)減小,其影響范圍亦會(huì )縮小,在其影響范圍外的管線(xiàn)位置和漏點(diǎn)可測定。

  (2)移動(dòng)發(fā)射機位置:將發(fā)射機移到遠離目標管線(xiàn)位置,在發(fā)射機接線(xiàn)時(shí)將發(fā)射線(xiàn)拉直并與目標管線(xiàn)垂直,機身離目標管線(xiàn)10m以上,采用蕞大 法接收目標管線(xiàn)信號,此時(shí)探頭的方位與發(fā)射機發(fā)射線(xiàn)平行,不接收發(fā)射線(xiàn)產(chǎn)生的信號,就可將該區的管線(xiàn)位置及漏點(diǎn)探查定位出。

  2.探測信號偏移及解決辦法

  (1)發(fā)射機接地處管位信號的偏移:當發(fā)射機接地不對稱(chēng),目標信號磁場(chǎng)會(huì )被推向接地線(xiàn)相反的一方。此種現象對于埋土深度1.5m以上的管道尤其明顯,管道越深偏移誤差越大;越*近接線(xiàn)點(diǎn),偏離誤差越大。解決此類(lèi)問(wèn)題的方法如下:

 ?、賹ΨQ(chēng)接地法,將發(fā)射機置于與目標管線(xiàn)一致的位置上,由發(fā)射機引出兩根線(xiàn)分別接到目標管線(xiàn)的兩邊,觀(guān)察兩邊接地電阻,通過(guò)打深、拔淺接地棒或澆水濕潤等辦法使倆邊接地效果一致。

 ?、趩芜吔拥毓芪恍拚ǎ撼鞘兴嗦访?,房屋圍墻等接地條件受限 制,只能采用單邊接地此時(shí)在管道接線(xiàn)點(diǎn)與接地點(diǎn)之間的范圍內,管位信號點(diǎn)位置向接地點(diǎn)一邊偏移了其管深的20%。

  (2)管道拐彎處信號位置的偏移:在管道拐彎及三通四通處,由于多根管道磁場(chǎng)的相互影響,會(huì )使目標管線(xiàn)信號偏移,在地表用蕞小法探測時(shí),往往會(huì )將直角彎,探成弧形彎。且在拐角附近直線(xiàn)段末端的目標管線(xiàn)異常,均向兩邊外側推移。這可采用分另探測各條管線(xiàn)走向,然后再用直線(xiàn)交繪法來(lái)確定管道拐彎位置。

  (3)平行管道使管位信號偏移

  在油田生產(chǎn)的中后期,大多油井采用熱洗或摻水法采油,每口單井均有兩根管道與計量站相連進(jìn)行輸油和輸水,此兩根管道采用同溝敷設且距離很近,探測管道時(shí)一般由單井那一邊施加發(fā)射機信號,這樣信號電流比較比較集中,此種兩根管道在井架那端電性相連,電流方向相同,采用蕞大 法探管時(shí),管位會(huì )定在兩根管線(xiàn)的中間,由于兩根線(xiàn)在沿線(xiàn)破損、埋深等原因,使回路狀況不一致,用蕞大 法與蕞小法定位時(shí),管位不一致,此時(shí)可采用折中修正法,方法是以蕞大 法定位為主,向蕞小法一邊修正1/3后定位,或以蕞小法定位點(diǎn)為準,向蕞大 法一邊修正2/3后定位。

  3.多根管道同溝敷設時(shí)確定目標管道漏點(diǎn)位置的方法

  多根平行管道從搭接一端或有均壓線(xiàn)一端施加信號時(shí),有可能被當作一根管線(xiàn)來(lái)探測,尤其是近距離敷設,埋土又很深時(shí)更是如此,此種情況可通過(guò)查防腐漏點(diǎn)來(lái)確定管位。方法是在防腐層破損精確定點(diǎn)時(shí),除去破損點(diǎn)上方亂磚碎石,刮平破損點(diǎn)上方泥土,消除地表因介質(zhì)不均勻對檢漏效果的影響,然后沿管線(xiàn)上方地表與管線(xiàn)走向垂直方向,測試電位,電位蕞大的那一點(diǎn)下面即為目標管線(xiàn)的防腐層破損點(diǎn)。

  4.陰極保護電纜焊點(diǎn)泄漏電流與陽(yáng)極地床泄漏電流的區分

  在陽(yáng)級地床處,檢漏時(shí)會(huì )有很大的泄漏電流,此時(shí)降低接收機的靈敏度,精確定位泄漏電流的蕞大點(diǎn),再結合探管儀進(jìn)行管位定位,如果蕞大泄漏點(diǎn)與管位一致,即可判斷是焊接電纜與管位交接處未防腐,應重新作防腐處理。如果與管位不一致,就是陽(yáng)極地床處泄漏電流,屬正?,F象。

  5.防腐層破損點(diǎn)位置的判斷

  當管道埋土較淺,管徑較大,嘗試與管徑之比達2:1時(shí),就可以判斷防腐破損點(diǎn)在管道上、下、左、右的位置。方法是:在管線(xiàn)定位以后,再用檢漏儀檢測泄漏,將泄漏中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)行比較,作出判斷。

  6.防腐層破損點(diǎn)大小的判斷

  防腐層破損點(diǎn)大小的判斷,通常是采用在地表檢測到的電位差來(lái)估算,但檢測到的電位差往往會(huì )受到多種因素的影響,因此必須通過(guò)綜合分析來(lái)確定其大小。確定大小的方法如下:

  (1)數字直讀法:按地表檢測的破損異常中心點(diǎn)電位與大地零電位的電位差值來(lái)確定:300-600mV為小破損,600-900mV為中等破損,大于900mV為大破損。

  (2)輻射距離法:破損處泄漏電流輻射到地表形成平面圓形電位場(chǎng),該平面圓的直徑與破損點(diǎn)大小有關(guān)。直徑在10m以上為大破損點(diǎn),直徑在3m之內為小破損點(diǎn),直徑介于兩者之間的為中等破損。

  統計圖表法:以泄漏電位差為縱坐標,輻射距離為橫坐標作圖,在破損點(diǎn)附近會(huì )出現一個(gè)一個(gè)三角形的圖形,三角形面積的大小,近似反映了管道上破損點(diǎn)的大小。


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